Sistema di deposizione chimica da vapore potenziato al plasma ad alto vuoto (PECVD)
La PECVD capacitiva a piastre parallele è una tecnologia che utilizza il plasma per attivare gas reattivi e promuovere reazioni chimiche sulla superficie del substrato o nello spazio vicino alla superficie per formare film allo stato solido. Il principio di base della tecnologia di deposizione chimica da vapore al plasma è che, sotto l'azione di un campo elettrico ad alta frequenza o in corrente continua, il gas sorgente viene ionizzato per formare plasma e il plasma a bassa temperatura viene utilizzato come fonte di energia. Viene introdotta una quantità appropriata di gas reattivo e la scarica di plasma viene utilizzata per attivare il gas reattivo e formare la deposizione chimica da vapore.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Cina
- 22 giorni lavorativi
- 50 set
- informazione
Introduzione al prodotto
Il sistema PECVD capacitivo a piastre parallele è progettato per la ricerca e lo sviluppo di materiali a film sottile avanzati. Adotta una struttura cilindrica a camera singola e la tecnologia al plasma accoppiato capacitivamente (CCP) per ottenere una deposizione precisa di film sottili a basse temperature (≤500 °C) con elevata accuratezza di temperatura (±1 °C). Il sistema offre eccellenti prestazioni di vuoto con una pressione finale di 8,0×10⁻⁴ Pa. La combinazione di alimentazione RF e spaziatura regolabile degli elettrodi garantisce un'uniformità del plasma ottimizzata, portando alla formazione di film densi e di alta qualità.
Dotato di doppi controllori di flusso di massa, il sistema supporta reazioni multigas in diverse condizioni di processo. L'interfaccia integrata per il trattamento dei gas di scarico migliora la compatibilità ambientale e la sicurezza. Grazie al suo design di processo modulare e flessibile, questo sistema PECVD è ideale per applicazioni nella fabbricazione di dispositivi a semiconduttore, rivestimenti ottici, materiali energetici e nella ricerca avanzata su film funzionali.
La tecnica PECVD capacitiva a piastre parallele attiva gas reattivi tramite eccitazione al plasma, promuovendo reazioni chimiche sulla superficie del substrato o in prossimità di essa per formare film allo stato solido. Il suo principio di funzionamento si basa sulla ionizzazione dei gas sorgente sotto campi elettrici ad alta frequenza o in corrente continua per generare plasma, che fornisce l'energia necessaria per la deposizione chimica da vapore potenziata dal plasma. Come sistema di sviluppo del processo PECVD a camera singola, è adatto per la crescita di nanofili e la fabbricazione di vari film sottili tramite CVD, fungendo da strumento di ricerca essenziale per l'esplorazione di materiali innovativi per film sottili.
Caratteristiche principali
1. Il sistema adotta una struttura a tubo singolo e una porta anteriore manuale.
2. Deposizione di film sottili in un ambiente ad alto vuoto
3. Camera in acciaio inossidabile
4. Stadio di campionamento rotante
TParametri tecnici
Nome del prodotto | PECVD capacitivo a piastre parallele |
Condizioni di installazione | 1. Temperatura ambiente: 10℃～35℃ 2. Umidità relativa: non superiore al 75% 3. Alimentazione: 220 V, monofase, 50 ± 0,5 Hz 4. Potenza dell'apparecchiatura: inferiore a 4 kW 5. Fornitura idrica: pressione dell'acqua di 0,2 MPa～0,4 MPa, temperatura dell'acqua di 15℃～25℃ 6. L'ambiente circostante l'apparecchiatura deve essere ordinato, l'aria deve essere pulita e non devono essere presenti polvere o gas che possano causare corrosione sugli apparecchi elettrici o su altre superfici metalliche o causare conduzione tra metalli. |
Parametri principali (Specifiche) | 1. Il sistema adotta una struttura a tubo singolo e una porta anteriore manuale. 2. I componenti e gli accessori della camera a vuoto sono tutti realizzati in acciaio inossidabile di alta qualità (304), saldati ad arco di argon e la superficie è trattata con sabbiatura a vetro, lucidatura elettrochimica e passivazione. È dotata di una finestra di osservazione visiva e di un deflettore/otturatore. Le dimensioni della camera a vuoto sono Φ300 mm × 300 mm. 3. Limite del grado di vuoto: 8,0×10-5BENE (Dopo la cottura e la degassificazione, utilizzare una pompa molecolare da 600 L/S per pompare l'aria e utilizzare 4 L/s per la fase anteriore); Tasso di perdita del rilevamento delle perdite del vuoto del sistema: ≤5,0×10-7Pa.L/s; Il sistema inizia a pompare aria dall'atmosfera a 8,0×10-4Pa, raggiungibile in 40 minuti; grado di vuoto dopo 12 ore di arresto della pompa: ≤20 Pa 4. Metodo di accoppiamento capacitivo con campione in basso e sprinkler in alto; 5. La temperatura massima di riscaldamento del campione è 500℃, la precisione del controllo della temperatura è ±1℃ e per il controllo della temperatura viene utilizzato il misuratore di controllo della temperatura. 6. Dimensioni della testa dell'irrigatore: Φ90 mm, la spaziatura degli elettrodi tra la testa dell'irrigatore e il campione è regolabile in continuo online tra 15 e 50 mm (può essere regolata in base ai requisiti del processo), con un display dell'indice di scala 7. Vuoto di lavoro della deposizione: 13,3-133 Pa (può essere regolato in base ai requisiti del processo) 8. Alimentazione RF: frequenza 13,56 MHz, potenza massima 300 W, abbinamento automatico 9. Tipo di gas (fornito dagli utenti), la configurazione standard è un controller di qualità a 2 canali da 100 sccm, gli utenti possono modificare la configurazione del circuito del gas in base ai requisiti del processo. 10. Sistema di trattamento dei gas di scarico (fornito dagli utenti)
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Garanzia
Garanzia limitata di un anno con supporto a vita (escluse le parti arrugginite dovute a condizioni di conservazione inadeguate)
Logistica
