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Padroneggiare il funzionamento standardizzato del controllo dell'atmosfera gassosa e del funzionamento delle valvole del forno tubolare ad alta temperatura a tre zone è fondamentale per garantire la sicurezza dell'apparecchiatura e l'affidabilità dell'esperimento. In questo articolo, illustrerò le caratteristiche dell'apparecchiatura per illustrarvi le principali precauzioni.

Il principio di funzionamento del forno tubolare a doppia zona di riscaldamento non è un semplice riscaldamento all'accensione, ma attraverso il coordinamento del sistema di riscaldamento, del sistema di controllo della temperatura, del sistema di controllo dell'atmosfera e della progettazione dell'adattamento strutturale, viene realizzata l'intera gestione del processo, dal controllo della temperatura alla protezione ambientale, e fornisce un ambiente ad alta temperatura affidabile per esperimenti e produzione.

L'uso del forno tubolare non si limita a un singolo riscaldamento ad alta temperatura, ma ruota attorno alla preparazione, modifica e collaudo del materiale sotto un preciso controllo della temperatura, coprendo l'intero processo dalla ricerca e sviluppo in piccoli lotti di laboratorio ai test pilota industriali e fornendo un supporto ambientale di riscaldamento stabile e affidabile per le innovazioni tecnologiche in diversi campi.

La temperatura massima di esercizio del forno a tubi a vuoto di tipo aperto è di 1200 °C e il gradiente di temperatura costante massimo tra le due zone di temperatura è di 200 °C. Grazie ai tubi e alle flange in quarzo ad alta purezza, non solo soddisfa i requisiti di precisione della temperatura degli esperimenti di precisione, ma si adatta anche a diversi scenari di elaborazione di campioni in lotti. L'applicazione del forno a tubi a vuoto di tipo aperto ha interessato molti campi, come le nuove energie, i semiconduttori, la ceramica e la ricerca scientifica universitaria.

Per gli acquirenti B-end nei settori della ricerca e sviluppo dei materiali e della produzione di semiconduttori, la padronanza del funzionamento standardizzato di un piccolo forno a tubi a vuoto può garantire sicurezza sperimentale, ripetibilità dei dati e durata delle apparecchiature.

Il principio di funzionamento del forno di fusione ad arco al plasma è quello di ionizzare un gas inerte attraverso un generatore di plasma per formare un arco al plasma ad alta temperatura e utilizzare l'energia concentrata rilasciata dall'arco al plasma per ottenere una rapida fusione e raffinazione dei materiali refrattari. Il nostro piccolo forno di fusione ad arco al plasma SP-MSM20-9 è ottimizzato sulla base di questo principio.

Il forno a tubi separati a doppia zona di riscaldamento divide il corpo del tubo di riscaldamento in due aree di riscaldamento indipendenti, ciascuna area è dotata di un elemento riscaldante dedicato e di un sistema di controllo della temperatura, che realizza il funzionamento preciso di una zona e di un controllo.

La macchina per rivestimento a letto piano è un'apparecchiatura automatizzata che utilizza una struttura meccanica di precisione e procedure intelligenti per rivestire uniformemente paste liquide e materiali di rivestimento sulla superficie di substrati rigidi o flessibili e coopera con processi successivi come l'essiccazione e la polimerizzazione per formare una pellicola uniforme.

La temperatura massima del nostro forno a scatola ad alta efficienza può raggiungere i 1200℃, il che può soddisfare le esigenze di un funzionamento a lungo termine.

Ciò conferisce ai forni a scatola di piccole dimensioni un certo vantaggio in alcune applicazioni con requisiti di temperatura rigorosi, come la ricottura di metalli ad alto punto di fusione.

Il nostro piccolo forno a scatola utilizza una struttura a doppio guscio, con controllo della temperatura programmabile PID e termocoppia di tipo B; la precisione del controllo della temperatura può raggiungere ±1°C.