Plasma Sputtering Coater con 3 sorgenti di sputtering
Il rivestimento a sputtering magnetron a tre teste VTC-600-3HD è un'apparecchiatura di rivestimento di recente sviluppo della nostra azienda e viene utilizzata per preparare film ferroelettrici monostrato o multistrato, film conduttivi, film in lega, film semiconduttori, film ceramici, film dielettrici, film ottici, film di ossido, film rigidi, film in PTFE, ecc. Il rivestimento a sputtering magnetron a tre teste VTC-600-3HD è dotato di tre pistole di puntamento, un alimentatore RF per il rivestimento a sputtering di materiali non conduttivi e due alimentatori CC per il rivestimento a sputtering di materiali conduttivi.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Cina
- 22 giorni lavorativi
- 50 set
- informazione
Introduzione al prodotto
Il VTC-600-3HD è un sistema di deposizione di film sottili ad alto vuoto sviluppato in modo indipendente dalla nostra azienda. È progettato per la preparazione di vari film sottili funzionali e consente la deposizione di alta qualità di strutture sia monostrato che multistrato. Questo sistema è ampiamente utilizzato per la fabbricazione di film ferroelettrici, film conduttivi, film di leghe, film semiconduttori, film ceramici, film dielettrici, rivestimenti ottici, film di ossidi, rivestimenti duri e film in PTFE.
Il VTC-600-3HD è dotato di tre gruppi target per lo sputtering. Un target è abbinato a un alimentatore RF, adatto per materiali non conduttivi come ossidi e ceramiche, mentre gli altri due target sono alimentati da alimentatori CC per lo sputtering di materiali conduttivi come i metalli. Questa configurazione offre un'ampia gamma di compatibilità con i materiali.
Rispetto a sistemi simili, questo modello presenta un design compatto, una struttura razionale e un funzionamento intuitivo, offrendo al contempo un'eccellente integrazione multifunzionale. È particolarmente adatto ai laboratori di ricerca impegnati nello sviluppo e nello studio di processo di nuovi sistemi di materiali, come elettroliti allo stato solido e dispositivi OLED. Il VTC-600-3HD è un sistema di sputtering magnetron ideale su scala di laboratorio per la ricerca avanzata sui film sottili.
Caratteristiche principali
1. È dotato di tre pistole bersaglio, un alimentatore RF viene utilizzato per il rivestimento a spruzzo di materiali non conduttivi e due alimentatori CC vengono utilizzati per il rivestimento a spruzzo di materiali conduttivi (la pistola bersaglio può essere sostituita in base alle esigenze del cliente).
2. È possibile preparare una varietà di film sottili con un'ampia gamma di applicazioni.
3. Dimensioni ridotte e facile da usare
4. Progettazione modulare dell'intera macchina; progettazione separata/divisa della camera del vuoto, del gruppo pompa del vuoto e dell'alimentatore di controllo, che può essere regolata in base alle effettive esigenze degli utenti.
5. L'alimentatore può essere selezionato in base alle effettive esigenze dell'utente. Un alimentatore può controllare più mitragliatrici, oppure più fonti di alimentazione possono controllare una singola mitragliatrice.
TParametri tecnici
Nome del prodotto | VTC-600-3HD Sistema di rivestimento a sputtering magnetron a tre teste | ||
Modello del prodotto | VTC-600-3HD | ||
| Condizioni di installazione | 1. Ambiente: Temperatura ambiente: 25℃ ±15℃; Umidità: ≤55%RH ±10%RH. L'ambiente deve essere asciutto, privo di polvere e privo di gas infiammabili o esplosivi. 2. Fornitura idrica: dotata di un refrigeratore autocircolante KJ-5000, che utilizza acqua purificata o deionizzata. 3. Alimentazione: monofase AC220V 50Hz, 10A, con un interruttore automatico da 16A installato nella parte anteriore. 4. Requisiti del gas: è richiesto gas argon (purezza ≥99,99%). L'utente deve preparare una bombola di argon con raccordo a doppia ghiera da Ø6 mm e regolatore di pressione. 5. Requisiti del banco da lavoro: si consiglia un banco da lavoro stabile con dimensioni L1300 mm × W750 mm × H700 mm e una capacità di carico ≥200 kg. 6. Ventilazione: è necessaria una ventilazione adeguata nel luogo di installazione; se necessario, è possibile installare un sistema di ricambio d'aria o di scarico aggiuntivo. | ||
Parametri principali (Specifiche) | Categoria | Specifica | Osservazioni |
Sistema di vuoto | Dimensioni della camera a vuoto: φ295× H265mm | Camera in acciaio inossidabile con eccellente resistenza alla corrosione | |
Set pompa per vuoto: · Pompa molecolare: Hipace80 Pompa turbomolecolare · Pompa di supporto: MVP015-2DC Pompa a membrana | Sistema Pfeiffer originale con elevata efficienza di pompaggio | ||
Vuoto di base: 5,0E-3Pa (5,0E-5hPa) | Vuoto di base prima della deposizione | ||
Vuoto massimo: 5,0E-4Pa (5,0E-6hPa) | Influenzato dall'ambiente e dalla qualità della sigillatura | ||
| Pressione di esercizio: 0,1~5 Pa (0,001~0,05 hPa) | Principalmente argon, gas reattivi opzionali | ||
Velocità di pompaggio: · Pompa di supporto: 1 m³/h · Pompa molecolare: 67 L/s | Determina l'efficienza del tempo di aspirazione | ||
| Configurazione dell'alimentatore | Tipo e quantità di potenza： · CC (corrente continua): 2 unità | La corrente continua viene utilizzata per i bersagli metallici, mentre la radiofrequenza viene utilizzata per isolare i bersagli. | |
Gamma di potenza in uscita: · CC: 0~500W · RF: 0~300W | Uscita regolabile per vari materiali | ||
| Impedenza di adattamento: 50 Ω | Garantisce una trasmissione di potenza stabile ed efficiente | ||
Controllo del gas | Gas di lavoro: configurazione standard: Argon (Ar) | Si consiglia di utilizzare Argon con una purezza ≥99,999 | |
| Flusso di gas (2 canali)： · Canale 1: 1–100 sccm | Doppi canali di flusso di massa indipendenti, personalizzabili per altri gas | ||
Precisione del misuratore di portata: ±1% FS | Sistema MFC ad alta precisione | ||
Fase di campionamento rotante | Dimensioni del palco: Ø132 mm (≈5,2 pollici) | Compatibile con più dimensioni di substrato | |
Velocità di rotazione: 1–20 giri/min | Migliora l'uniformità della pellicola | ||
| Temperatura di riscaldamento: RT–500°C | Riscaldamento della superficie del substrato con controllo costante della temperatura | ||
TPrecisione della temperatura: ±1°C | PSistema di controllo della temperatura ID | ||
| Obiettivi magnetron | Quantità target: 3 pezzi | Utilizzabile singolarmente o simultaneamente | |
· Dimensioni del bersaglio: Ø2 pollici · Spessore: 0,1–5 mm | Lo spessore varia a seconda del materiale | ||
| Distanza bersaglio-substrato: 85–115 mm regolabile | Una distanza maggiore migliora l'uniformità, riduce leggermente la velocità | ||
| Metodo di raffreddamento: raffreddamento ad acqua | Il sistema di raffreddamento circolante protegge la temperatura target | ||
Prestazioni di deposizione e altro | Uniformità della pellicola: ±5% (substrato Ø100 mm) | Determinato principalmente dalla distanza bersaglio-substrato e dalla velocità di rotazione | |
Intervallo di spessore del film: 10 nm–10 μm | Uno spessore eccessivo può causare crepe da stress | ||
Potenza massima in ingresso: · unità principale: 500 W; · Alimentazione RF: 1100 W; · Alimentazione CC: 750 W | Sistemi di alimentazione indipendenti per unità principale, RF, CC e monitor di spessore. | ||
| Potenza in ingresso： · Monofase: AC220V 50/60Hz | Una corretta messa a terra richiede | ||
| Dimensioni dell'unità principale: · 600 mm × 750 mm × 900 mm | Altezza con coperchio aperto: 1050 mm | ||
Dimensioni complessive: · 1300 m × 750 mm × 900 mm | Include spazio di controllo e pompa | ||
| Peso totale: 160 kg | Escluso il sistema di refrigerazione | ||
Accessori standard
NO. | Nome | Quantità | Immagine |
| 1 | Sistema di controllo dell'alimentazione CC | 2 set | - |
| 2 | Sistema di controllo dell'alimentazione RF | 1 set | - |
| 3 | Sistema di monitoraggio dello spessore del film | 1 set | - |
| 4 | Pompa molecolare (di importazione tedesca o nazionale con velocità di pompaggio più elevata) | 1 unità | - |
| 5 | Refrigeratore | 1 unità | - |
| 6 | Tubo in poliestere PU (Ø6mm) | 4 metri | - |
Accessori opzionali
| NO. | Nome | Categoria di funzione | Immagine |
| 1 | Vari obiettivi (oro, indio, argento, platino, ecc.) | Opzionale | - |
| 2 | Bersaglio magnetico forte (per la polverizzazione di materiali ferromagnetici) | Opzionale | - |
| 3 | Maschera | Opzionale | - |
| 4 | Fase di campionamento vibrante | Opzionale | - |
| 5 | Dispositivo di rivestimento rotante a doppio strato | Opzionale |  |
Garanzia
Garanzia limitata di un anno con supporto a vita (escluse le parti arrugginite dovute a condizioni di conservazione inadeguate)
Logistica
