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Nel lavoro quotidiano dei laboratori dei materiali, ci troviamo spesso di fronte a un dilemma spinoso: la necessità di eseguire trattamenti termici o rivestimenti su campioni ultrasottili (come cristalli, wafer semiconduttori e substrati di celle a combustibile) in un ambiente ad alta temperatura (300℃-500℃), ma i metodi tradizionali di fissaggio meccanico possono facilmente causare danni da stress.
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Nei laboratori, nei centri di ricerca e negli ambienti industriali, le apparecchiature di riscaldamento ad alta temperatura sono essenziali per molti processi di trattamento termico e di ricerca sui materiali. I tipi più comuni di forni ad alta temperatura sono i forni tubolari da laboratorio e i forni a camera. Differiscono chiaramente per struttura, metodo di riscaldamento, idoneità del campione, controllo della temperatura e aree di applicazione. Comprendere queste differenze facilita la scelta del forno più adatto a specifiche esigenze sperimentali.
Gli elementi riscaldanti più comuni per un forno da laboratorio ad alta temperatura includono filo resistivo, barre di carburo di silicio e barre di disiliciuro di molibdeno. Ogni tipologia ha una diversa tolleranza alla temperatura, che influisce direttamente sulla sicurezza e sulla durata del forno. Per garantire un funzionamento stabile e a lungo termine, la temperatura di esercizio continua consigliata è solitamente impostata a un valore inferiore alla temperatura massima dell'elemento, per evitare surriscaldamento e invecchiamento precoce. Quando si installa un forno, è importante adattare le specifiche dell'elemento riscaldante e del forno sia alla temperatura massima richiesta sia alla temperatura di esercizio effettiva a lungo termine dell'esperimento.
Shenyang Kejing ti offre una soluzione completa per le attrezzature di ricerca scientifica: 【Layout completo della catena industriale: oltre 100 prodotti che coprono l'intero processo】 Shenyang Kejing non è solo un produttore di apparecchiature, ma anche il principale progettista di laboratori di analisi dei materiali. Grazie a oltre vent'anni di esperienza tecnologica, abbiamo creato un ecosistema di prodotti completo, raramente visto nel settore.
Nella ricerca scientifica sui materiali e nella produzione industriale, i laboratori si trovano spesso di fronte a un dilemma: scegliere un forno tubolare per ottenere un'eccellente protezione dell'atmosfera e un ambiente sotto vuoto, oppure scegliere un forno a scatola per ottenere la sinterizzazione di campioni di grandi dimensioni o in grandi lotti?
Nel campo della scienza dei materiali, il successo di un esperimento non dipende solo dalle prestazioni di una singola apparecchiatura, ma anche dalla compatibilità e dalla fluidità dell'intero processo sperimentale. In qualità di marchio storico fondato nel 2000, Shenyang Kejing comprende le difficoltà dei ricercatori scientifici: non hanno solo bisogno di acquistare l'attrezzatura, ma anche di acquistare la soluzione giusta.
La storia risale alla fine degli anni '90, un periodo in cui la Cina era ancora alle prese con una "dipendenza dalle importazioni e un divario tecnologico" nel campo della ricerca sui materiali solidi e delle attrezzature per la preparazione dei campioni. Di fronte alle carenze delle condizioni di ricerca nazionali, il Dott. Jiang Xiaoping, laureato al Massachusetts Institute of Technology (MIT), tornò in Cina con l'obiettivo di "servire il Paese attraverso l'industria", rinunciando risolutamente alla sua posizione di vantaggio all'estero per prepararsi all'imprenditorialità come ricercatore post-dottorato.
Un forno a camera è un comune dispositivo di riscaldamento industriale, tipicamente utilizzato per riscaldare materiali come metalli, vetro e ceramica. Nel funzionamento quotidiano, è necessario calcolare il consumo energetico di un forno a camera per allocare ragionevolmente le risorse elettriche e controllare i costi di produzione. In questo articolo, introdurremo le formule e i metodi pertinenti per calcolare il consumo energetico di un forno a camera, sperando di fornire indicazioni utili.
Molte persone trovano difficile distinguere tra una levigatrice vibrante e una lucidatrice. A prima vista, entrambe vengono utilizzate per trattare la struttura superficiale dei materiali, ma in realtà le due tipologie di apparecchiature differiscono sostanzialmente nei principi di funzionamento, nei risultati di lavorazione e negli scenari applicativi.