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La temperatura massima del nostro forno a scatola ad alta efficienza può raggiungere i 1200℃, il che può soddisfare le esigenze di un funzionamento a lungo termine.

Ciò conferisce ai forni a scatola di piccole dimensioni un certo vantaggio in alcune applicazioni con requisiti di temperatura rigorosi, come la ricottura di metalli ad alto punto di fusione.

Il nostro piccolo forno a scatola utilizza una struttura a doppio guscio, con controllo della temperatura programmabile PID e termocoppia di tipo B; la precisione del controllo della temperatura può raggiungere ±1°C.

Nella lavorazione dei materiali e negli esperimenti di ricerca scientifica, il trattamento termico dei metalli è ampiamente richiesto e molte persone si chiedono: i forni a muffola possono fondere il metallo? Prendendo come esempio il forno a muffola industriale Shenyang Kejing KSL-1700X-S, la risposta è: in determinate condizioni, questo forno a muffola industriale può fondere parte del metallo e presenta alcuni vantaggi nel campo del trattamento ad alta temperatura dei metalli.

Nel campo del riscaldamento industriale e degli esperimenti di ricerca scientifica, i forni a muffola sono apparecchiature comuni, ma molti saranno curiosi di sapere qual è il loro soprannome. In effetti, a seconda degli scenari applicativi, delle caratteristiche strutturali e delle differenze funzionali, i forni a muffola hanno diversi soprannomi comunemente utilizzati e, negli scenari di produzione industriale, questi soprannomi sono per lo più strettamente correlati all'uso effettivo del forno a muffola industriale.

Il forno a muffola è un forno elettrico per riscaldamento, spesso utilizzato come apparecchiatura di riscaldamento nei processi termici, nella chimica analitica e in altri settori.

1. Prima di utilizzare il forno tubolare, installare i tappi isolanti. Posizionare i tappi isolanti come mostrato in figura. Tirarli verso l'esterno secondo necessità, assicurandosi che siano simmetrici su entrambi i lati per evitare danni alla camera del forno.

La 26a China International Optoelectronic Exposition (CIOE 2025), un evento di tre giorni, si è conclusa con successo il 12 settembre! L'edizione di quest'anno ha attirato un numero record di partecipanti, con oltre 3800 aziende optoelettroniche di alta qualità provenienti da tutto il mondo. Otto mostre tematiche si sono concentrate su aree chiave come la comunicazione informatica, l'ottica di precisione, la tecnologia e le applicazioni delle fotocamere, i laser e la produzione intelligente, l'infrarosso e l'ultravioletto, la rilevazione intelligente, i nuovi display, la realtà aumentata e virtuale (AR&VR) e l'innovazione optoelettronica, costruendo con successo un ecosistema completo per il settore optoelettronico. L'area espositiva era piena di attività, presentando un'ampia gamma di tecnologie all'avanguardia e prodotti innovativi, offrendo un'esperienza visiva e tecnologica unica per l'industria optoelettronica.

1. Non posizionare l'unità su una superficie irregolare o vibrante, poiché ciò potrebbe renderla instabile e farla ribaltare. 2. Non posizionare oggetti infiammabili o esplosivi vicino alla fornace, poiché potrebbero causare un'esplosione. 3. Non far cadere oggetti metallici, come viti e rondelle, nell'unità, poiché potrebbero causare cortocircuiti o incendi. 4. Non posizionare l'unità in un luogo esposto a spruzzi d'acqua. Se l'acqua penetra nell'unità, potrebbe causare incendi o scosse elettriche.