Notizie
Nella ricerca scientifica sui materiali, nella produzione di metalli e negli istituti di prova di terze parti, la preparazione dei campioni metallografici è un passaggio cruciale prima dell'analisi microscopica. Per molti laboratori con un elevato carico di lavoro, il montaggio dei campioni rappresenta spesso un ostacolo all'efficienza. Le tradizionali macchine per il montaggio manuali o a stazione singola non solo richiedono molto tempo, ma dipendono anche fortemente dall'abilità dell'operatore, il che può facilmente portare a una qualità di preparazione del campione incoerente e persino a rilavorazioni nelle successive fasi di molatura e lucidatura a causa di errori umani.
Nel lavoro quotidiano dei laboratori dei materiali, ci troviamo spesso di fronte a un dilemma spinoso: la necessità di eseguire trattamenti termici o rivestimenti su campioni ultrasottili (come cristalli, wafer semiconduttori e substrati di celle a combustibile) in un ambiente ad alta temperatura (300℃-500℃), ma i metodi tradizionali di fissaggio meccanico possono facilmente causare danni da stress.
Uniti attraverso il basket, intraprendiamo un nuovo viaggio attraverso il duro lavoro | Si conclude con successo il quinto torneo di basket "Kejing Cup".
La sinterizzazione ad alta temperatura tradizionale si limita alla "cottura cieca"? Il forno a muffola da tavolo KSL-1200X (7,2 l) di Shenyang Kejing è pronto a rivoluzionare il settore! Raggiungendo una temperatura massima di 1200 °C, è dotato di un'esclusiva finestra di osservazione in quarzo, un sistema di riscaldamento su tre lati e un sistema di controllo della temperatura PID intelligente a 50 segmenti. Progettato specificamente per la ricottura dei metalli, la sinterizzazione della ceramica e le applicazioni di controllo qualità in laboratori universitari e aziendali, scoprite oggi stesso questo forno a muffola ad alta efficienza con certificazione CE.
Siete alla ricerca di attrezzature di taglio efficienti e sicure per la preparazione di campioni metallografici in laboratorio? La taglierina abrasiva ad alta velocità Shenyang Kejing SYJ-50, dotata di un mandrino da 2800 giri/min e di un sistema di raffreddamento ad acqua integrato, è specificamente progettata per il sezionamento rapido di materiali come metalli, ceramiche e resine. Il suo doppio sistema di bloccaggio a sgancio rapido, combinato con una leva di pressione laterale, rende la pre-elaborazione di campioni di forma irregolare per l'analisi metallografica più semplice ed efficiente che mai.
Come si può ottenere un taglio non distruttivo di materiali fragili, delicati e di piccole dimensioni? La sega a filo diamantato di precisione a ciclo continuo Shenyang Kejing STX-201 utilizza una tecnologia di taglio a filo continuo ad alta velocità. Dotata di avanzamento a gravità sull'asse Z e controllo di precisione micrometrico sull'asse Y, e integrata con un goniometro 2D ruotabile a 360°, questo strumento è specificamente progettato per soddisfare le esigenti esigenze di ricerca associate al taglio di cristalli, ceramiche, rocce e campioni biologici di tessuto osseo contenenti impianti.
1. Forno a resistenza a fossa. Il forno a resistenza a fossa è un forno a funzionamento ciclico adatto al trattamento termico di barre e componenti ad albero lungo. Viene utilizzato principalmente per tempra, rinvenimento, ricottura e altri trattamenti termici di componenti in acciaio in atmosfera ossidante.
Siete alla ricerca di una piastra riscaldante da laboratorio che offra un riscaldamento uniforme e un controllo preciso della temperatura? La serie HEATER di Shenyang Kejing, composta dai modelli HEATER-250 e HEATER-3040, è dotata di una piastra riscaldante integrata in lega di alluminio pressofuso e di un sistema di controllo della temperatura basato su microcomputer, che garantisce una precisione fino a ±1 °C. Caratterizzate da rapidi tempi di riscaldamento e un'elevata resistenza agli shock termici, queste unità sono progettate specificamente per il riscaldamento, la cottura e l'essiccazione di precisione di materiali termosensibili come cristalli e semiconduttori.
Nei laboratori, nei centri di ricerca e negli ambienti industriali, le apparecchiature di riscaldamento ad alta temperatura sono essenziali per molti processi di trattamento termico e di ricerca sui materiali. I tipi più comuni di forni ad alta temperatura sono i forni tubolari da laboratorio e i forni a camera. Differiscono chiaramente per struttura, metodo di riscaldamento, idoneità del campione, controllo della temperatura e aree di applicazione. Comprendere queste differenze facilita la scelta del forno più adatto a specifiche esigenze sperimentali.
Gli elementi riscaldanti più comuni per un forno da laboratorio ad alta temperatura includono filo resistivo, barre di carburo di silicio e barre di disiliciuro di molibdeno. Ogni tipologia ha una diversa tolleranza alla temperatura, che influisce direttamente sulla sicurezza e sulla durata del forno. Per garantire un funzionamento stabile e a lungo termine, la temperatura di esercizio continua consigliata è solitamente impostata a un valore inferiore alla temperatura massima dell'elemento, per evitare surriscaldamento e invecchiamento precoce. Quando si installa un forno, è importante adattare le specifiche dell'elemento riscaldante e del forno sia alla temperatura massima richiesta sia alla temperatura di esercizio effettiva a lungo termine dell'esperimento.