Notizie

Ciò conferisce ai forni a scatola di piccole dimensioni un certo vantaggio in alcune applicazioni con requisiti di temperatura rigorosi, come la ricottura di metalli ad alto punto di fusione.

Il nostro piccolo forno a scatola utilizza una struttura a doppio guscio, con controllo della temperatura programmabile PID e termocoppia di tipo B; la precisione del controllo della temperatura può raggiungere ±1°C.

Nella lavorazione dei materiali e negli esperimenti di ricerca scientifica, il trattamento termico dei metalli è ampiamente richiesto e molte persone si chiedono: i forni a muffola possono fondere il metallo? Prendendo come esempio il forno a muffola industriale Shenyang Kejing KSL-1700X-S, la risposta è: in determinate condizioni, questo forno a muffola industriale può fondere parte del metallo e presenta alcuni vantaggi nel campo del trattamento ad alta temperatura dei metalli.

Nel campo del riscaldamento industriale e degli esperimenti di ricerca scientifica, i forni a muffola sono apparecchiature comuni, ma molti saranno curiosi di sapere qual è il loro soprannome. In effetti, a seconda degli scenari applicativi, delle caratteristiche strutturali e delle differenze funzionali, i forni a muffola hanno diversi soprannomi comunemente utilizzati e, negli scenari di produzione industriale, questi soprannomi sono per lo più strettamente correlati all'uso effettivo del forno a muffola industriale.

Il forno a muffola è un forno elettrico per riscaldamento, spesso utilizzato come apparecchiatura di riscaldamento nei processi termici, nella chimica analitica e in altri settori.

1. Prima di utilizzare il forno tubolare, installare i tappi isolanti. Posizionare i tappi isolanti come mostrato in figura. Tirarli verso l'esterno secondo necessità, assicurandosi che siano simmetrici su entrambi i lati per evitare danni alla camera del forno.

1. Non posizionare l'unità su una superficie irregolare o vibrante, poiché ciò potrebbe renderla instabile e farla ribaltare. 2. Non posizionare oggetti infiammabili o esplosivi vicino alla fornace, poiché potrebbero causare un'esplosione. 3. Non far cadere oggetti metallici, come viti e rondelle, nell'unità, poiché potrebbero causare cortocircuiti o incendi. 4. Non posizionare l'unità in un luogo esposto a spruzzi d'acqua. Se l'acqua penetra nell'unità, potrebbe causare incendi o scosse elettriche.

Durante il funzionamento, un forno a camera ad alta temperatura può presentare una pressione anomala, compromettendone seriamente il normale funzionamento. I sintomi di una pressione anomala del forno includono combustione instabile, fiamma più piccola o più grande e aumento del rumore. Le cause sono molteplici e questo articolo descrive alcune soluzioni comuni.

I forni da laboratorio ad alta temperatura sono facili da usare: sono dotati di un pannello di controllo chiaro (manopole, pulsanti o touchscreen) e alcuni modelli supportano il controllo PLC. Molteplici funzioni di sicurezza: Allarme di sovratemperatura e protezione da spegnimento: emette automaticamente un allarme e spegne l'alimentazione di riscaldamento quando la temperatura supera il valore impostato;

Si sconsiglia di utilizzare carta vetrata per la pulizia ordinaria di forni tubolari e a camera, poiché potrebbe graffiare la superficie del forno, compromettendone le prestazioni e la durata. Il metodo di pulizia corretto prevede l'utilizzo di un panno morbido o di una spugna con un detergente specifico.

1. Comprendere l'intervallo di tolleranza alla temperatura del materiale. Materiali diversi hanno diverse proprietà di resistenza alle alte temperature. Temperature eccessivamente elevate possono causare deformazioni, fusioni o danni. Pertanto, quando si imposta la temperatura di un forno a camera ad alta temperatura, è necessario fare riferimento all'intervallo di tolleranza alla temperatura del materiale per garantire che la temperatura di fusione non superi tale intervallo.