Sistema di elettrofilatura NanoFiber ad alta tensione
L'elettrofilatura è un processo semplice ed efficace, che sfrutta l'azione di un campo elettrico ad alta tensione, per filare soluzioni o materiali fusi polimerici in fibre sottili con dimensioni che vanno dai micrometri ai nanometri, ovvero l'elettrofilatura a getto di polimeri.
Può essere utilizzato per la preparazione di biopolimeri, polimeri di base e nanofibre prepolimeriche; preparazione di nanofibre di miscele polimeriche; preparazione di superfici o pellicole con nanopori, nanoparticelle e nanosfere.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Cina
- 22 giorni lavorativi
- 50 set
- informazione
Introduzione al prodotto
Questa apparecchiatura utilizza la tecnologia dell'elettrofilatura, in cui un campo elettrico ad alta tensione aspira soluzioni polimeriche o le fonde in fibre ultrafini con diametri che vanno dalla scala micrometrica a quella nanometrica. È adatta alla produzione di nanofibre da biopolimeri, polimeri generici, prepolimeri e miscele polimeriche. Rispetto alle tecniche di filatura convenzionali, l'elettrofilatura genera fibre molto più fini, in genere da diverse decine a migliaia di nanometri, e produce membrane di nanofibre porose interconnesse con aree superficiali specifiche estremamente ampie. Le superfici delle fibre presentano spesso nanopori, nanoparticelle o microstrutture a perline su fili, che si traducono in un'elevata capacità di adsorbimento ed eccellenti proprietà di filtrazione, barriera, adesione e isolamento termico.
Il sistema è dotato di una camera di filatura completamente chiusa, realizzata con materiali resistenti alla corrosione e dotata di controllo della pressione positiva/negativa e di un sistema di scarico. Parametri chiave come temperatura, portata e velocità del collettore possono essere regolati con precisione per ridurre la deriva delle fibre e migliorarne l'uniformità. È disponibile un'ampia gamma di filiere, collettori e pompe a siringa per soddisfare diverse esigenze di ricerca, tra cui la fabbricazione di superfici nanoporose, fibre decorate con nanoparticelle e film nanostrutturati "bead-on-string". Questa apparecchiatura è ideale per università, laboratori di ricerca e istituti di sviluppo di materiali avanzati.
Principali campi di applicazione:
Fabbricazione di nanofibre di biopolimeri, polimeri generici e prepolimeri; nanofibre di miscele di polimeri; superfici e film funzionali con nanostrutture nanoporose, nanoparticellari o a perline su stringa.
Caratteristiche principali
1. Dotato di alta tensione positiva e negativa, la tensione è regolabile in continuo per garantire una tensione precisa
2. L'intera macchina è realizzata con materiali anticorrosivi
3. In grado di preparare membrane nanofibre stabili e uniformi
4. Non vi è alcuna interferenza aggiuntiva del campo elettrico all'interno del telaio, la tensione di rotazione è stabile e non vi è alcun filo.
5. È possibile scegliere tra una varietà di ugelli e collettori di filato.
6. Pompa di iniezione multicanale opzionale (monocanale, bicanale, cinque canali, ecc.)
7. La pompa di iniezione di liquidi è progettata specificamente per l'elettrofilatura e ha una spinta 3 volte superiore a quella di una normale pompa di iniezione medicale, che può essere utilizzata per liquidi ad alta viscosità. Ambiente di lavoro ad alta pressione, adatto al trasferimento di vari liquidi per l'elettrofilatura.
TParametri tecnici
| Nome del prodotto | Macchina/unità di elettrofilatura da banco MSK-NFES-4C | ||
| Modello del prodotto | MSK-NFES-4C | ||
| Requisiti di installazione | 1. Temperatura e umidità: 10–85% RH (a 25°C, senza condensa); temperatura di esercizio: 5–45°C. 2. Ambiente: l'apparecchiatura deve essere posizionata lontano da forti fonti di vibrazioni e gas corrosivi, con almeno 200 mm di spazio libero attorno all'unità. 3. Fornitura idrica: non richiesta. 4. Alimentazione: monofase AC220V, 50Hz, presa a tre poli, 16A, con messa a terra affidabile. 5. Alimentazione dell'aria: non richiesta. 6. Banco da lavoro: dimensioni consigliate: 1000 × 800 × 550 mm, posizionato su una piattaforma robusta in grado di supportare almeno 180 kg. 7. Ventilazione: il dispositivo può essere collegato a un condotto di scarico a seconda dei requisiti del processo. | ||
| Specifiche tecniche | Unità principale | 1. Ingresso alimentazione: monofase AC220V, 50Hz, 16A 2. Potenza totale: 2350 W 3. Costruzione: telaio in lega di alluminio + alloggiamento in lamiera 4. Corsa asse X della fase dell'ugello: movimento manuale: corsa effettiva 1–100 mm 5. Corsa dell'asse Y dello stadio dell'ugello: · Interfaccia di regolazione: corsa effettiva 1–280 mm · Controllo automatico: corsa effettiva 1–220 mm 6. Velocità motorizzata dell'asse Y: 1–10 mm/s 7. Regolazione dell'inclinazione dello stadio dell'ugello: regolazione fine manuale | |
| 8. Dimensioni del collettore: Φ80 × 200 mm 9. Velocità di rotazione del collettore · Intervallo di impostazione: 30–4400 giri/min ±100 giri/min |  | ||
| 10. Alimentazione ad alta tensione (positivo) · Tensione massima: +50 kV Alimentazione ad alta tensione (negativa) · Tensione massima: –30 kV 11. Stabilità dell'uscita HV: dopo 30 minuti di riscaldamento, stabilità migliore dello 0,1% in 8 ore 12. Precisione della visualizzazione di tensione/corrente: · Display a tre cifre · Precisione della tensione: ±(0,5% + 1 cifra) · Precisione attuale: ±(4% + 3 cifre) 13. Temperatura di riscaldamento: RT–50°C 14. Potenza di riscaldamento: 1800 W 15. Potenza di condensazione e deumidificazione: 280 W 16. Porta di scarico: Φ100 mm 17. Sistema di controllo: touchscreen da 7 pollici + controlli di potenza HV positivi/negativi + regolatore di temperatura intelligente AT + regolatore di umidità | |||
18. Specifiche del prodotto · Dimensioni complessive: 800 × 700 × 925 mm · Peso totale: 140 kg |  | ||
| Sistema di pompa a siringa | 1. Ingresso alimentazione pompa: DC24V (adattatore di alimentazione standard: IN AC100–240V 50/60Hz; OUT DC24V 3,75A) 2. Potenza della pompa: ≤50 W 3. Velocità di iniezione: 0,001–20 mm/min 4. Velocità di regolazione fine: 0,001–10 mm/min 5. Diametro della siringa: 0,04–30 mm 6. Volume della siringa · Standard: 20 ml 7. Intervallo di impostazione della corsa: 0,01–90 mm 8. Metodo di controllo: controllo indipendente tramite touchscreen da 4,3 pollici (supporta il funzionamento sincronizzato con l'unità principale) 9. Dimensioni della pompa: 250 × 65 × 50 mm | ||
| precauzioni | 1. Eseguire il cablaggio corretto prima dell'uso. Leggere attentamente il manuale di istruzioni. 2. Verificare e confermare che tutti i cablaggi siano corretti prima di avviare il dispositivo. 3. Accendere gli interruttori di illuminazione, temperatura e scarico sull'interfaccia di controllo per verificare se i sistemi di illuminazione, riscaldamento e scarico nel box funzionano correttamente. 4. Collegamento e controllo dell'alimentatore ad alta tensione. Prima dell'uso, verificare che la linea di uscita ad alta tensione e l'ugello siano ben collegati e che la polarità sia corretta; quando si utilizza il pulsante di regolazione della tensione per la prima volta, ruotarlo in senso antiorario fino in fondo, accendere l'alimentatore e ruotare il pulsante di regolazione in senso orario per aumentare la tensione. A questo punto, il display mostra rispettivamente il valore di tensione e corrente. 5. Durante il debug della pompa a siringa, utilizzare il touch screen per verificare se la pompa a siringa funziona normalmente. 6. Quando si carica la soluzione di elettrofilatura, utilizzare una siringa per riempire manualmente la soluzione. 7. Durante l'elettrofilatura, è severamente vietato aprire lo sportello della scatola senza interrompere l'alimentazione CC ad alta tensione, né toccare l'ago metallico della filiera per elettrofilatura con le mani, poiché ciò potrebbe causare danni al corpo umano dovuti all'alimentazione CC ad alta tensione. Quando l'alimentazione CC ad alta tensione non viene interrotta per esigenze di elettrofilatura, l'ago metallico deve essere spostato con un materiale isolante. 8. In caso di funzionamento anomalo della macchina per elettrofilatura, l'alimentazione CC ad alta tensione deve essere immediatamente interrotta e deve essere sottoposta a verifica da parte di personale tecnico e professionale. L'elettrofilatura può essere eseguita normalmente solo dopo aver risolto il problema. 9. Quando si regola la tensione, ruotarla lentamente in senso orario fino al valore desiderato. Quando si spegne l'alimentatore, ruotare la manopola di regolazione della tensione in senso antiorario fino in fondo (posizione 0) e spegnerlo. 10. Quando si apre lo sportello dell'armadio, l'alimentatore ad alta tensione e le altre apparecchiature dovrebbero smettere di funzionare. Quando si sostituisce il liquido di elettrofilatura per la pompa di iniezione nella scatola di elettrofilatura, è necessario prima spegnere l'alimentatore CC ad alta tensione. 11. Prima del campionamento, l'asta di scarica deve essere a contatto con il collettore per trasferire la carica elettrica accumulata sul campione. Scaricare a terra per garantire la sicurezza personale. 12. Questa apparecchiatura non è adatta all'elettrofilatura di soluzioni fortemente corrosive. | ||
Accessori standard
| NO. | Nome | Quantità | Immagine |
| 1 | Pompa a siringa (Nota: è possibile acquistare una pompa a siringa aggiuntiva; si prega di contattare in anticipo il reparto vendite.) | 1 unità |  |
| 2 | Contagocce | 2 pezzi | |
| 3 | Collettore a tamburo rotante con fase scorrevole | 1 set | |
| 4 | Asta di scarico | 1 pz |
Accessori opzionali
| NO. | Nome | Categoria di funzione | Immagine | |
| 1 | Pompa a siringa (Nota: è possibile acquistare una pompa a siringa aggiuntiva; contattare in anticipo il reparto vendite.) | Opzionale |  | |
| 2 | Filiere per elettrofilatura | Filiera coassiale | Opzionale |  |
| Filiera affiancata | Opzionale |  | ||
| Filiera parallela | Opzionale |  | ||
Multi-filiera (disposizione lineare, circolare o a matrice) | Opzionale |  | ||
| Filiera a tre anime | Opzionale |  | ||
| Filiera a due anime | Opzionale |  | ||
| 3 | Collettori per elettrofilatura | Collettore di elettrodi paralleli |  | |
| Collezionista di gabbie |  | |||
Collettore ad albero sottile (intervallo di diametro: 1–10 mm) |
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| Collezionista di dischi |  | |||
| Collettore di dischi spessi |  | |||
| Collettore di elettrodi magnetici |
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Garanzia
Garanzia limitata di un anno con supporto a vita (escluse le parti arrugginite dovute a condizioni di conservazione inadeguate)
Logistica
