Forno di fusione a quattro archi
1. Il sistema di fusione ad arco sotto vuoto a 4 teste può essere utilizzato per la fusione di vari materiali, con un'ampia gamma di applicazioni.
2. Questo sistema di fusione ad arco sotto vuoto a 4 teste è realizzato con materiali di alta qualità, con elevata velocità di fusione ed elevata precisione.
3. La nostra azienda si concentra sulla ricerca e sviluppo, sulla produzione e sulla vendita di apparecchiature di laboratorio, come il sistema di fusione ad arco sotto vuoto a 4 teste, e vanta molti anni di esperienza.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Cina
- 10 giorni lavorativi
- 50 set
- informazione
Introduzione al forno ad arco da laboratorio:
Il sistema di fusione ad arco sotto vuoto a 4 teste SP-AM-400 è adatto per temperature di 25°C±15°C, umidità 55%Rh±10%Rh e deve essere dotato di un sistema di raffreddamento autocircolante ad acqua pura o deionizzata, alimentazione a 380 V CA e alimentazione a gas argon. I parametri principali includono vuoto limite di 8×10-4 Pa, potenza inferiore a 60 kW, pressione di esercizio di -0,5 MPa, portata di perdita del vuoto del sistema di 5,0×10-7 Pa.l/S, ecc. Il forno di fusione ad arco da laboratorio è dotato di molteplici funzioni di protezione di sicurezza e include componenti come un gruppo pompa molecolare, un crogiolo di fusione rotante, una saldatrice ad arco di argon, ecc. Il forno di fusione ad arco da laboratorio è adatto a requisiti di processo specifici.
Caratteristiche principali del forno Lab Arc Melt:
Il forno ad arco per fusione Lab Arc Melt è adatto alla fusione sotto vuoto di metalli refrattari (come tungsteno, molibdeno, zirconio, tantalio, niobio, titanio, renio, berillio) e delle loro leghe;
Parametri tecnici del forno ad arco per fusione da laboratorio:
| Nome del prodotto | Forno di fusione a quattro archi SP-AM-400A (sistema di fusione ad arco sotto vuoto a 4 teste) |
| Modello del prodotto | SP-AM-400A |
| Condizioni di installazione | Questo forno ad arco per fusione da laboratorio deve essere utilizzato in un ambiente con una temperatura di 25°C±15°C e un'umidità del 55%RH±10%RH. 1. Fonte d'acqua: l'apparecchiatura è dotata di un dispositivo di raffreddamento ad acqua a circolazione automatica; durante l'uso, è necessario aggiungere acqua deionizzata o antigelo per autoveicoli. 2. Alimentazione: alimentatore trifase AC380V 50Hz, che deve essere ben collegato a terra. 3. Fonte di gas: la camera a vuoto dell'apparecchiatura deve essere riempita con argon ad alta purezza (≥99,99%). Gli utenti devono preparare bombole di gas argon (con connettori a doppia ghiera Ø6 mm) e valvole di riduzione della pressione. 4. Banco da lavoro: l'attrezzatura è una struttura appoggiata al pavimento e si consiglia che l'area di installazione non sia inferiore a 2,5 m × 1 m. 5. Ventilazione: per garantire un funzionamento sicuro, è necessario disporre di adeguati dispositivi di ventilazione. |
| Parametri principali | 1. Limite del vuoto del forno di fusione ad arco da laboratorio: 8×10-4 Pa. 2. Potenza del forno di fusione ad arco da laboratorio: <60 kW. 3. Pressione di esercizio del forno ad arco da laboratorio: -0,5 MPa. 4. Tasso di perdita del vuoto del sistema: 5,0×10-7 Pa.L/S. 5. Capacità di velocità di pompaggio: dall'atmosfera a 7×10-3Pa≤30min. 6. Mantenere il grado di vuoto: dopo 12 ore di spegnimento, il grado di vuoto della camera a vuoto non è inferiore a 10 Pa. 7. Velocità del tavolo di campionamento: 1～20 giri/min, regolabile in modo continuo. 8. Temperatura di fusione: fino a 3500°C. 9. Personalizzazione dello stampo: gli stampi possono essere personalizzati in base alle esigenze dell'utente e il diametro dello stampo è ≤φ150 mm. |
| Funzioni di monitoraggio e protezione della sicurezza | · Rilevamento e protezione dalla carenza idrica. · Rilevamento e protezione da sottotensione. · Rilevamento e protezione della sequenza delle fasi di alimentazione. · Rilevamento e protezione da sovratemperatura. · Rilevamento e protezione dello stato del sistema del vuoto. |
| Fasi operative | 1. Ripieno e preparazione: · Dopo aver completato il riempimento del materiale, accendere l'interruttore principale dell'alimentazione dell'apparecchiatura. · In base ai requisiti del processo, regolare la velocità del crogiolo su un intervallo compreso tra 1 e 20 giri/min. 2. Processo di aspirazione: · Avviare il sistema di pompa molecolare Pufa HICube80 e iniziare l'aspirazione. · Una volta che il vuoto nella camera raggiunge 10-3 Pa, chiudere la valvola deflettrice manuale. · Aprire la valvola manuale e riempire con gas inerte protettivo (argon) fino a -0,03 MPa. 3. Fusione ad arco di argon: · Accendere l'alimentatore per la saldatura ad arco di argon e impostare la corrente appropriata. · Premere contemporaneamente i due pulsanti "arc start" per avviare l'operazione di fusione ad arco di argon. |
Conformità | La certificazione CE, UL o CSA è disponibile a un costo aggiuntivo. |
Accessori standard del forno Lab Arc Melt:
| NO. | Nome | Quantità | Parametri tecnici |
| 1 | Camera a vuoto principale | 1 unità | Ø300×370mm |
| 2 | In piedi | 1 unità | 640×640×760 mm |
| 3 | Unità di acquisizione del vuoto | 1 set | Pompa meccanica Feiyue VRD16 pompa molecolare composta p/FF-160/620 |
| 4 | Crogiolo di fusione rotante (o crogiolo di fusione a suzione) | 1 set | 1 stazione φ15015mm |
| 5 | Crogiolo per fusione a suzione (o fusione rotativa) | 1 set | Dimensioni standard del crogiolo: φ870mm (personalizzabili) |
| 6 | Sollevamento dell'elettrodo raffreddato ad acqua | 4 unità | Con ago in tungsteno da 6 mm |
| 7 | Porta di campionamento con finestra di osservazione | 1 pezzo | Apertura superiore, diametro finestra 300 mm |
| 8 | Valvola a spillo manuale con ghiera da 1/4 | 2 pezzi | |
| 9 | Macchina per saldatura ad arco di argon | 4 unità | WSM-630 |
| 10 | Valvola deflettrice manuale ad alto vuoto | 1 unità | GD-J63B (LF) |
| 11 | Refrigeratore d'acqua circolante | 1 unità | KJ (CW)-6200 |
| 12 | Manometro | 1 unità | Intervallo: -0,1~0,15 MPa |
Informazioni sui nostri vantaggi:
1. Capacità di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti:
Shenyang Kejing dispone di capacità di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti. Tutte le tecnologie sono sviluppate internamente dall'azienda per garantire la qualità del prodotto e la leadership tecnologica.
2. Servizio clienti efficiente:
L'azienda si concentra sulle esigenze del cliente, fornisce soluzioni personalizzate ed è in grado di rispondere rapidamente alle esigenze di supporto tecnico dei clienti per migliorarne l'esperienza e la soddisfazione.
3. Solida esperienza nel settore:
Shenyang Kejing ha maturato una vasta esperienza in molteplici settori industriali, in particolare nel campo delle apparecchiature ad alta precisione e dell'innovazione tecnologica, aiutando i clienti a migliorare l'efficienza produttiva e il livello tecnico.
