Forno tubolare integrato da 1600℃
1. I nostri forni tubolari da laboratorio hanno raggiunto livelli di precisione, stabilità e sicurezza all'avanguardia a livello internazionale.
2. I forni tubolari da laboratorio Kejing hanno ricevuto la certificazione globale e sono ampiamente utilizzati dai principali istituti di ricerca e aziende del mondo.
3. Affrontiamo ogni test con un rigoroso approccio scientifico, assicurandoci che ogni forno tubolare da laboratorio diventi un partner affidabile nei laboratori dei nostri clienti.
4. I nostri forni tubolari da laboratorio e altri prodotti sono stati esportati sia a livello nazionale che internazionale, ricevendo elogi unanimi da numerose università e istituti di ricerca.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Cina
- 10 giorni lavorativi
- 50 set
- informazione
Introduzione al forno tubolare da laboratorio:
Il forno tubolare a vuoto da laboratorio ad alta pressione GSL-1600X utilizza barre di silicio-molibdeno come elementi riscaldanti. È dotato di una struttura a doppio guscio, 50 controlli di temperatura programmabili, una termocoppia di tipo B e un sistema di circolazione dell'aria di raffreddamento tra i doppi gusci. Il forno tubolare a vuoto da laboratorio ad alta pressione può raggiungere una temperatura massima di 1600 °C e può funzionare in continuo a 1550 °C, con una precisione di controllo della temperatura di ±1 °C. Il forno tubolare da laboratorio offre vantaggi quali un campo di temperatura bilanciato, bassa temperatura superficiale, rapide rampe di temperatura ed efficienza energetica. Questo forno tubolare da laboratorio è ideale per università, istituti di ricerca e aziende industriali e minerarie per la sinterizzazione o la ricottura di nuovi campioni di materiali (sotto vuoto o sotto protezione di gas inerte).

Specifiche del forno a tubi sottovuoto da laboratorio ad alta pressione:
| Nome del prodotto | Forno a tubo sottovuoto da laboratorio ad alta pressione integrato da 1600°C (con flangia e valvola per vuoto, tubo in allumina opzionale da 60 o 80 mm) GSL-1600X | |
| Caratteristiche principali del forno tubolare da laboratorio | · Dimensioni della camera del forno del forno tubolare ad alta temperatura da laboratorio: 290 mm × 180 mm×160 mm; · La temperatura massima raggiunge i 1600°C (≤ 0,5h); · Controllo della temperatura multistadio programmabile per un controllo preciso della temperatura; | |
| Parametri di base del forno tubolare da laboratorio | · Potenza nominale del forno tubolare ad alta temperatura da laboratorio: 5,5 kW · Tensione nominale del forno tubolare ad alta temperatura da laboratorio: AC220V 50/60Hz · Temperatura di esercizio nominale del forno tubolare ad alta temperatura da laboratorio: 1550°C · Temperatura massima di esercizio del forno tubolare ad alta temperatura da laboratorio: 1600°C (≤ 0,5h) · Velocità di riscaldamento consigliata: · Al di sotto di 1400°C: ±10°C/min; · Da 1400°C a 1600°C: ±5°C/min · Elemento riscaldante: asta in silicio molibdeno · Termocoppia: Tipo B · Lunghezza della zona di riscaldamento: 290 mm | |
| Struttura del forno tubolare da laboratorio | · La superficie interna del forno è rivestita con uno strato di allumina ad alta temperatura di 1750 °C importato dagli Stati Uniti per migliorare la riflettività e l'efficienza del riscaldamento, prolungando al contempo la durata dello strumento. · Il forno è dotato di una struttura a doppio guscio con un sistema di circolazione dell'aria di raffreddamento tra i due gusci. · La camera del forno utilizza fibra di allumina policristallina ad alta purezza, riducendo al minimo la perdita di energia. | |
| Tubo e flangia del forno | · Sistema di controllo automatico della temperatura PID; · Controllo programmabile intelligente a 50 fasi; · Protezione integrata contro il surriscaldamento e allarme di guasto della termocoppia; · Precisione del controllo della temperatura: ±1°C; · Porta di comunicazione DB9 PC predefinita; · Certificato MET; · Software opzionale per il controllo della temperatura del computer (per il controller della serie YD858P) per il controllo delle curve di riscaldamento e l'esportazione dei dati. | |
| Tubo e flangia del forno | · La dimensione standard del tubo del forno è 60 mm×1000 mm, con tubi da 80 mm×1000 mm disponibili. · Per garantire l'uniformità della temperatura e la tenuta della flangia, è necessario inserire tappi di allumina in entrambe le estremità del tubo del forno prima del riscaldamento, per evitare perdite di calore. · Il tubo del forno è dotato di serie di due set di flange per vuoto in acciaio inossidabile (ogni flangia è dotata di un manometro meccanico e di una valvola di arresto in acciaio inossidabile). · Facoltativo: per raggiungere più rapidamente livelli di vuoto più elevati, si consiglia di utilizzare flange in acciaio inossidabile KF25, soffietti in acciaio inossidabile e un vacuometro digitale. | |
| Sistema di vuoto (Opzionale) | · Una pompa meccanica a doppia paletta raggiunge un livello di vuoto di 10-3torre. · Per livelli di vuoto ancora più elevati (10-5torr o superiore), è possibile acquistare opzionalmente un sistema di pompaggio ad alto vuoto. | |
| Dimensioni | · 1330 mm (L) × 510 mm (L)×780 mm (A) | ![]() |
| Peso | · Circa 150 kg | |
| Garanzia | Garanzia di un anno, manutenzione a vita · Note speciali: 1. I materiali di consumo quali elementi riscaldanti, tubi al quarzo e crogioli campione non sono inclusi. 2. I danni causati dall'uso di gas corrosivi e acidi non sono coperti dalla garanzia. | |
| Certificazioni | · Questo prodotto è certificato CE. Numero di certificato: M.2021.206.C67996 · Garantiamo la certificazione tedesca TUV o CAS per ogni unità se il cliente paga la quota di certificazione. | |
| Conformità | La certificazione CE, UL o CSA è disponibile a un costo aggiuntivo. | |
I nostri vantaggi:
· Migliaia di convalide sperimentali garantiscono prestazioni stabili e affidabili.
· Preciso e sicuro, conforme agli standard internazionali della ricerca scientifica.
· Ricerca e sviluppo indipendenti, produzione interna e consegna rapida.
· Un supporto post-vendita completo garantisce una ricerca scientifica più efficiente.

