Forno tubolare ad alta temperatura a doppia zona di temperatura da 1400℃
1. Questo forno a tubi divisi con doppia zona di riscaldamento è dotato di due zone di riscaldamento, controllate indipendentemente per creare un gradiente di temperatura.
2. Il nostro forno tubolare diviso a doppia zona di riscaldamento, con il suo design multizona, è in grado di soddisfare requisiti di processo più complessi ed è ideale per la lavorazione di materiali che richiedono gradienti di temperatura variabili o riscaldamento segmentato.
3. Il nostro forno a tubi divisi a doppia zona di riscaldamento utilizza un riscaldamento segmentato e resistenze ad alta efficienza per ottenere un controllo segmentato delle zone di riscaldamento. Questa progettazione garantisce una distribuzione più uniforme del calore all'interno del forno, prevenendo surriscaldamenti localizzati o temperature irregolari.
- Shenyang Kejing
- Shenyang, Cina
- 10 giorni lavorativi
- 50 set
- informazione
Introduzione del forno tubolare diviso a doppia zona di riscaldamento:
Il GSL-1400X è un forno tubolare diviso a due zone certificato CE. Ogni zona di riscaldamento del forno tubolare diviso a due zone è lunga 30 cm e utilizza barre di carbonio al silicio come elementi riscaldanti, con una temperatura massima di esercizio di 1400 °C. Programmi di controllo della temperatura regolabili all'interno delle due zone del forno tubolare diviso a due zone creano un gradiente di temperatura all'interno dei tubi del forno. Questa serie di forni tubolari separati a due zone può essere utilizzata per la crescita di nanomateriali e la formazione di vari film utilizzando metodi CVD o PVD.
Vantaggi del forno tubolare diviso compatto a doppia zona di riscaldamento:
Il forno tubolare compatto a doppia zona di riscaldamento è caratterizzato da una rampa di riscaldamento e raffreddamento rapidi, raggiungendo la temperatura desiderata in breve tempo e consentendo un rapido raffreddamento dopo la lavorazione. Ciò non solo migliora l'efficienza produttiva e riduce i tempi di ciclo, ma riduce anche il tempo di permanenza dei materiali ad alte temperature, prevenendo reazioni indesiderate o alterazioni delle proprietà causate da temperature elevate prolungate.
I forni tubolari compatti a doppia zona di riscaldamento sono in genere dotati di sistemi di controllo intelligenti e funzionalità programmabili. Gli operatori possono impostare e regolare in modo flessibile il programma di riscaldamento del forno tubolari compatti a doppia zona di riscaldamento in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di processo, ottenendo diverse curve di riscaldamento, mantenimento e raffreddamento. Questa gestione intelligente riduce significativamente la complessità operativa e migliora l'efficienza del lavoro.
Specifiche tecniche del forno tubolare diviso compatto a doppia zona di riscaldamento:
| Nome del prodotto | Forno tubolare diviso a due zone GSL-1400X-II 1400°C |
| Modello | GSL-1400X-II |
| Struttura del forno tubolare diviso a due zone | ·Struttura a guscio a doppio strato ·Materiale della camera del forno: fibra di allumina ad alta purezza, rivestita con uno strato di allumina (per migliorare l'efficienza del riscaldamento e prolungare la durata). |
| Parametri di base del forno tubolare diviso a due zone | ·Termocoppia: termocoppia di tipo S ·Velocità di riscaldamento consigliata: sotto i 1400°C: ≤10°C/min ·Oltre 1400°C: ≤5°C/min ·Temperatura di esercizio: 1300°C (1400°C <30 minuti) ·Alimentazione: trifase AC 380V, 50Hz, massimo 10kW |
| Dimensioni del tubo del forno tubolare diviso a due zone | Materiale: tubo in corindone ad alta purezza Diametro: Φ60 Disponibile supporto flangiato opzionale. |
| Zona di riscaldamento | Lunghezza della zona di riscaldamento: 580 mm (doppia zona: 290 mm + 290 mm) |
| Elementi riscaldanti | Barre di carburo di silicio di grado 1500 a forma di U |
| Opzionale | 1. La flangia è dotata di serie di un raccordo per ugello pagoda Φ8. 2. Per migliorare la velocità di pompaggio, è possibile utilizzare un adattatore KF25. 3. Per un migliore flusso del gas nel tubo del forno, è possibile utilizzare un raccordo a compressione in acciaio inossidabile da 1/4". Opzionale: flangia porta vuoto KF25 Opzionale: staffa flangiata |
| Sistema di controllo della temperatura | · Include un regolatore di temperatura YD858P. · Sistema di controllo automatico della temperatura PID. · Controllo programmabile intelligente a 50 segmenti. · Precisione del controllo della temperatura: ±1°C · Tre sistemi di controllo della temperatura indipendenti per ciascuna delle due zone di temperatura. · Porta di comunicazione DB9 PC predefinita. · Software opzionale per il controllo della temperatura del PC (per il controller della serie YD858P) per il controllo delle curve di riscaldamento e l'esportazione dei dati. |
| Sistema di vuoto | · Fino a 50 mTorr con una pompa meccanica. · Fino a 10E-5 Torr con una pompa molecolare. · Trappola per vuoto opzionale per impedire la contaminazione dalla pompa per vuoto. |
| Dimensioni | Dimensioni del forno: 1350 L × 470 W × 750 H mm Dimensioni della camera del forno: 290 × 180 × 160 × 2 |
| Peso netto | Circa 150 kg |
| Periodo di garanzia | Garanzia di un anno, supporto tecnico a vita. Note speciali: 1. I materiali di consumo quali elementi riscaldanti, tubi al quarzo e crogioli campione non sono inclusi. 2. I danni causati dall'uso di gas corrosivi e acidi non sono coperti dalla garanzia. |
| Certificazione di qualità | ·Questo prodotto è certificato CE. Numero di certificato: M.2021.206.C67996 ·Garantiamo che una singola unità sarà certificata da TUV o CAS se il cliente paga la quota di certificazione. |
| Precauzioni per la manipolazione | ·La pressione del gas all'interno del tubo del forno non deve superare 0,02 MPa ·Non utilizzare crogioli di grafite in tubi di allumina ·Poiché la pressione del gas all'interno della bombola è elevata, è necessario installare una valvola di riduzione della pressione sulla bombola quando si introduce il gas nel tubo del forno. Consigliamo di acquistare una valvola di riduzione della pressione dalla nostra azienda. La nostra valvola di riduzione della pressione ha un intervallo di regolazione da 0,01 MPa a 0,1 Ta, che garantisce maggiore precisione e sicurezza. Quando la temperatura del forno supera i 1500 °C, il tubo del forno non deve essere sotto vuoto. La pressione all'interno del tubo del forno deve essere mantenuta a quella atmosferica. La portata del gas in ingresso nel tubo del forno deve essere inferiore a 200 SCCM per evitare l'impatto dell'aria atmosferica fredda sul tubo di corindone riscaldato. La temperatura di esercizio a lungo termine dei tubi di corindone è <1750 °C. Per gli esperimenti di riscaldamento del campione, si sconsiglia di chiudere le valvole di scarico e di ingresso all'estremità flangiata del tubo del forno. Se è necessario chiudere le valvole del gas per riscaldare il campione, monitorare sempre il manometro. Se la lettura della pressione supera 0,02 MPa, aprire immediatamente la valvola di sfiato per evitare incidenti (come rottura del tubo del forno, distacco della flangia, ecc.). |
| Conformità | La certificazione CE, UL o CSA è disponibile a un costo aggiuntivo. |
Informazioni su Shenyang Kejing:
Fin dalla sua fondazione, la nostra azienda ha continuato a crescere e svilupparsi. Oggi disponiamo di un sistema di gestione della qualità completo e scientifico, officine di produzione standardizzate, solide capacità produttive e un'ampia scala produttiva, che ci rendono un'azienda di rilievo nel settore. Attualmente disponiamo di numerosi dipendenti in prima linea e ingegneri di progettazione e produzione, e collaboriamo con numerose università e istituti di ricerca chiave per condurre attività di ricerca e sviluppo tecnologico e innovazione sul campo. Ci impegniamo a fornire a ogni cliente soluzioni di prodotto ad alta tecnologia e ad alto rendimento e un servizio di alta qualità.
