Corpo in acciaio inossidabile
Contenitore robusto in metallo, adatto a manipolazioni ripetute in laboratorio. La compatibilità del materiale deve comunque essere verificata per campioni corrosivi, reattivi o sensibili alla contaminazione.
1. Un recipiente di macinazione da laboratorio compatto per la miscelazione di materiali e la macinazione a sfere in un ambiente sottovuoto controllato.
2. La sua struttura in acciaio inossidabile, il coperchio rimovibile e l'attacco superiore facilitano la preparazione dei campioni per la ricerca e lo sviluppo di processi in piccoli lotti.
3. I mulini a sfere sottovuoto sono progettati specificamente per l'uso in laboratorio; oltre ai piccoli mulini, produciamo anche mulini di grandi dimensioni per soddisfare le vostre diverse esigenze sperimentali.
Il contenitore da 250 ml in acciaio inox per mulino a sfere sottovuoto è pensato per i ricercatori che necessitano di miscelare, omogeneizzare o macinare meccanicamente piccoli lotti di materiale, limitando al contempo l'esposizione diretta all'atmosfera circostante. L'attacco superiore consente di impostare l'ambiente di processo desiderato. Poiché le prestazioni effettive dipendono dal mulino, dai componenti di tenuta, dal materiale di macinazione, dal campione e dal metodo operativo utilizzati, è necessario valutare attentamente tutti questi elementi prima dell'uso.
Contenitore robusto in metallo, adatto a manipolazioni ripetute in laboratorio. La compatibilità del materiale deve comunque essere verificata per campioni corrosivi, reattivi o sensibili alla contaminazione.
Il volume nominale di 250 ml consente di effettuare esperimenti su piccoli lotti, screening di formulazioni e sviluppo di processi senza richiedere un costo di produzione su scala industriale.
Il coperchio è dotato di un raccordo superiore per il collegamento di un tubo di aspirazione o di un raccordo compatibile. Il livello di vuoto richiesto e l'hardware di collegamento necessario devono essere verificati per ogni configurazione.
Il recipiente può essere utilizzato per la miscelazione a secco o per la macinazione a umido. Il funzionamento a umido richiede l'utilizzo dell'O-ring specificato e di un materiale di tenuta compatibile con il liquido scelto.
Il sistema di chiusura a vite del barattolo e del coperchio consente di accedere facilmente per caricare i terreni di coltura e i campioni, scaricare il materiale lavorato, effettuare ispezioni e pulizie.
L'integrazione ottimale dipende dalla geometria del contenitore, dalla massa caricata, dal dispositivo di fissaggio del mulino, dalla gamma di velocità e dallo spazio disponibile. Condividi il modello del mulino per una verifica di compatibilità.
| Nome del prodotto | Contenitore per mulino a sfere sottovuoto in acciaio inossidabile |
|---|---|
| Riferimenti SKU | SS-VBMJ-250 |
| Capacità nominale | 250 ml |
| Materiale del barattolo | acciaio inossidabile |
| Specifiche tecniche | ![]() |
| Metodi di elaborazione | Miscelazione dei materiali e macinazione a sfere; metodo a secco o a umido soggetto a revisione applicativa. |
| Guarnizione per fresatura a umido | O-ring necessario: diametro esterno 104 mm × diametro interno 90 mm |
| Articoli inclusi | Confermare nel preventivo formale il tipo di contenitore, il coperchio, il raccordo, l'O-ring e gli altri accessori. |
Miscelazione di polveri e additivi per la ricerca, laddove sia richiesta una distribuzione uniforme prima della pressatura, della sinterizzazione o di ulteriori test.
Riduzione delle dimensioni delle particelle in laboratorio e trattamento meccanico, a seconda del tipo di mulino, del mezzo di macinazione, della velocità e della durezza del materiale.
Analisi di piccoli lotti durante la ricerca su materiali ceramici, per batterie, polveri metalliche, minerali o di altro tipo.
Gli esempi di applicazione rappresentano categorie generali e non garantiscono l'idoneità del prodotto. Prima dell'utilizzo, verificare la compatibilità chimica, la tolleranza alla contaminazione e i limiti operativi.
Confrontare il diametro del recipiente, l'altezza, lo spazio libero per il montaggio e la massa caricata con lo spazio utilizzabile e il fissaggio del mulino a sfere.
Verificare che l'acciaio inossidabile e i materiali di macinazione selezionati siano idonei per la composizione chimica del campione e i limiti di contaminazione.
Per la macinazione a umido, utilizzare le dimensioni dell'O-ring specificate e verificare che l'elastomero sia compatibile con il liquido di processo.
Prima di iniziare un nuovo processo, ottenere conferma scritta del livello di vuoto, della velocità, della durata e della carica.
Il recipiente di un mulino a sfere sottovuoto non è automaticamente adatto a pressioni positive, generazione di gas, reazioni pericolose o aumenti incontrollati di temperatura. Non superare i limiti operativi confermati. Ispezionare il recipiente, le filettature, i raccordi e la guarnizione prima di ogni utilizzo e seguire le istruzioni di protezione e di funzionamento del produttore del mulino a sfere.
Pulisci e asciuga il barattolo dopo ogni utilizzo.
Utilizzare un metodo di pulizia compatibile con il campione e sigillare.
Ispezionare le filettature e le superfici di tenuta per verificare la presenza di residui o danni.
Sostituire gli O-ring usurati, gonfi, tagliati o induriti.
Evitare l'uso di strumenti che potrebbero graffiare la superficie di tenuta.
Quando non in uso, conservare il barattolo aperto e asciutto.
È destinato alla miscelazione di materiali e alla macinazione a sfere su scala di laboratorio, quando è necessario un ambiente sottovuoto controllato. L'idoneità finale dipende dal materiale, dai mezzi di macinazione e dal mulino compatibile.
Quando richiedete un preventivo, specificate il materiale di supporto, il diametro e la quantità desiderati.
No. Confermare le dimensioni del contenitore, la disposizione del dispositivo di fissaggio o dei rulli, la massa massima caricabile, la velocità e lo spazio libero. Fornire il modello dell'apparecchiatura aiuta il team tecnico a verificarne la compatibilità.
Il livello raggiungibile dipende anche dalla pompa, dai tubi, dai raccordi, dalle condizioni delle guarnizioni e dall'intero sistema. Richiedete una specifica confermata per la vostra configurazione.
Fornire il modello del mulino, il materiale del campione, il metodo di macinazione a secco o a umido, il mezzo di macinazione preferito, la quantità richiesta, i requisiti di tenuta o di raccordo e l'indirizzo di consegna.
Inviateci il modello del vostro impianto e i dettagli del processo. Shenyang Kejing Automation Equipment Co., Ltd. potrà verificarne la compatibilità, chiarire l'ambito di fornitura e preparare un preventivo personalizzato.