Forno a tubo sottovuoto di piccole dimensioni da 1800℃

· Potenza nominale: 2,5 KW

· Tensione nominale: AC220V 50/60HZ

· Temperatura di utilizzo a lungo termine: 800-1750℃

· Temperatura massima di esercizio: 1800℃ (<30 min)

· Velocità di riscaldamento consigliata: sotto i 1400℃: ≤10℃/min; da 1400℃ a 1600℃: ≤5℃/min; dopo i 1600℃: ≤2℃/min

· Elemento riscaldante: asta in silicio-molibdeno grado Kathal 1900

· Lunghezza della zona di riscaldamento: 150 mm

· Il forno a tubo sottovuoto ad alta temperatura è dotato di serie di un tubo in corindone, dimensioni: Φ60*800mm.

· Per garantire l'uniformità del campo di temperatura e la tenuta della flangia, il forno a tubi sottovuoto ad alta temperatura deve essere tappato con tubi di allumina su entrambe le estremità del tubo del forno prima del riscaldamento, per evitare perdite di calore.

· Il tubo del forno è dotato di serie di un set di flange di tenuta in acciaio inossidabile.

· Un manometro meccanico è installato sulla flangia dell'estremità di aspirazione per osservare la pressione nel tubo del forno; l'intervallo del manometro è -0,1-0,15 MPa; un giunto a manicotto di cartone φ6,35 viene utilizzato come ingresso dell'aria e l'apertura e la chiusura dell'ingresso dell'aria è controllata da una valvola a spillo in acciaio inossidabile.

· La flangia di uscita dell'aria contiene l'uscita dell'aria di un ugello a pagoda da φ8 mm e controlla l'apertura e la chiusura dell'uscita dell'aria tramite una valvola a spillo in acciaio inossidabile. Quando è necessario aspirare il tubo del forno, l'uscita dell'aria è collegata alla pompa del vuoto tramite il tubo in gomma per vuoto.

· Per ottenere più velocemente un grado di vuoto più elevato, si consiglia di utilizzare la flangia del vuoto KF25, il soffietto in acciaio inossidabile e il misuratore digitale del vuoto come optional.

· Include un regolatore di temperatura di tipo YD858P.

· Sistema di controllo automatico della temperatura PID.

· Controllo programmabile intelligente a 50 segmenti.

· Protezione integrata contro il surriscaldamento e allarme di guasto della termocoppia.

· Precisione del controllo della temperatura: ±1℃.

· Porta di connessione predefinita per la comunicazione PC DB9.

· Ha superato la certificazione MET.

· Il software opzionale di controllo della temperatura del computer (per i controller della serie YD858P) viene utilizzato per controllare la curva di riscaldamento ed esportare i dati.

· Portata di pompaggio: 2,2 l/s

· Potenza motore: 370 W

· Pressione massima: 5×10-1Pa (senza carico)

· Pressione effettiva: ≤2 Pa (con tubo del forno e flangia di tenuta, pompaggio meccanico per 20 minuti a freddo)

· Se si desidera ottenere un grado di vuoto più elevato (10-5000 o superiore), è possibile acquistare unità per alto vuoto nazionali o importate.

Garanzia di un anno, manutenzione a vita

· Nota speciale:

1. I materiali di consumo quali elementi riscaldanti, tubi di quarzo, crogioli campione, ecc. non sono inclusi.

2. I danni causati dall'uso di gas corrosivi e acidi non sono coperti dalla garanzia.

· A causa dell'elevata pressione dell'aria all'interno della bombola del gas, è necessario installare una valvola di riduzione della pressione sulla bombola quando si introduce il gas nel tubo di quarzo. Per garantire la sicurezza, si consiglia di utilizzare una pressione inferiore a 0,02 MPa. Si consiglia di acquistare una valvola di riduzione della pressione dalla nostra azienda. L'intervallo di regolazione della valvola di riduzione della pressione è compreso tra 0,01 MPa e 0,1 MPa, il che ne garantisce una maggiore precisione e sicurezza.

· Per gli esperimenti di riscaldamento del campione, si sconsiglia di chiudere la valvola di scarico e la valvola di aspirazione all'estremità flangiata del tubo del forno. Se è necessario chiudere la valvola per riscaldare il campione, è necessario prestare sempre attenzione al numero di manometri. Se il numero di manometri è superiore a 0,02 MPa, la valvola di sfiato deve essere aperta immediatamente per evitare incidenti (come rottura dei tubi del forno, fuoriuscita di flange, ecc.).

· Sconsigliamo ai clienti di utilizzare gas infiammabili, esplosivi e tossici. Se per motivi tecnici il cliente dovesse utilizzare gas infiammabili, esplosivi e tossici, è pregato di adottare autonomamente le opportune misure di protezione e antideflagranti. L'azienda non è responsabile per eventuali problemi causati dall'uso di gas infiammabili, esplosivi e tossici.

· La portata del gas deve essere <200SCCM (200ml/min).

· A causa del processo di produzione dei tubi in allumina, sussiste il rischio di rottura dei tubi durante il processo di sinterizzazione del tubo del forno. Questo non può essere completamente evitato. Si prega di tenerne conto.